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熱噴涂陶瓷是把陶瓷作為噴涂材料，然后形成涂層的一個噴涂工藝，技術和熱噴涂陶瓷涂層加工的優缺點，下面來詳細給大家分享下這幾個方面。
熱噴涂陶瓷涂層
熱噴涂在把陶瓷在做噴涂材料，然后把陶瓷涂層材料加熱熔融，用高速氣流將其霧化成極細的顆粒，取代在基體表面上的無機保護層，并以很高的速度噴射到工件表面，形成涂層。熱噴涂陶瓷涂層常見應用于金屬表面，航空航天，高溫超導，微電子，生物技術，節能及新材料等高科技領域。
熱噴涂陶瓷技術
陶瓷通常是指各種氧化物（主要是金屬氧化物），碳化物，硼化物，硅化物，氮化物的通稱。而用于熱噴涂的陶瓷是指晶體陶瓷，因為它們主要用于各種工程項目中，所以稱為工程陶瓷。目前國內熱噴涂陶瓷技術發展的新興技術，在金屬表面有著廣泛的應用，應用于民用內燃機，增壓渦輪，冶金工業用噴氧等領域。
熱噴涂陶瓷優缺點
優點：能夠噴涂的材料范圍特別廣；不受被噴涂工件尺寸和施工場所的限制；涂層沉積效率較高，特別適合沉積薄膜涂層?；w不會發生變形和性能變化；熱噴涂施工藝靈活，方便，迅速，適應性強。
缺點：結合強度不大高，涂層耐沖擊和重載性能較差;噴涂涂層含有不同程度的孔隙 ; 涂層材料的收得率低;
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